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冷沖模具塌陷失效分析及應對策略,點擊了解!

冷沖模具塌陷失效分析及應對策略,點擊了解!
2021-03-18 09:12:00來源:東莞市順為五金模具有限公司編輯:順為特鋼 分享到: 轉發到新浪微博 騰訊微博

冷沖模具塌陷失效,是一個比較復雜的技術難題,從模具鋼材料選材、設計、制造和使用四個方面,都有可能出現問題。我們主要分析模具鋼可能出現的問題。

模具鋼早期失效的原因,往往是模具鋼組織中存在較多的非金屬夾雜物、碳化物偏析等缺陷,簡單來說就是模具鋼化學成分問題,或者說你買到劣質的模具鋼,目前模具鋼市場上魚龍混雜,劣質的模具鋼雜質多,在很大程度上降低模具鋼的強度、韌性,引起冷沖模塌陷、拉斷等早期失效現象。

解決辦法應盡量選擇靠譜的商家合作,盡可能選用品質純潔的模具鋼材,確保鋼材內部質量良好。

冷沖模具塌陷失效的第2個原因是:

熱處理工藝

合理的熱處理工藝可以使模具獲得所需要的力學性能,提高模具的使用壽命。但是如果因熱處理工藝操作不當而產生熱處理缺陷,將嚴重危害模具的承載能力,引起早期失效,縮短工作壽命。熱處理缺陷有過熱、過燒、脫碳、開裂、淬硬層不均勻和硬度不足等。當積累的內應力達到危險的限度時,應對模具進行去應力回火,否則模具可能會由于內應力引起開裂。

建議和有實力的熱處理廠家配合,采用真空熱處理,如有必要,可結合超深冷處理,能大大降低熱處理可能出現的問題。

3、耐磨性不足,硬度不夠,使用時就容易變形, 是現代高速沖壓,模具承受著更大的負荷,往往由于鋼材的強度和韌度不夠,造成型腔邊緣或局部塌陷而早期失效,因此模具熱處理后應具有較高的硬度和韌度。

在大批量生產選用模具材料時,應選用長壽命的模具材料,如硬質合金,高強韌、高耐磨模具鋼(SKD11,SLD,DC53,ASSAB88,SW68,SKH-9、PM23等等);對小批量或新產品試制可采用國產的Cr12,Cr12MoV,D2等模具材料;對于易變形、易斷裂失效的通用模具,需要選用高強度、高韌性的材料SW68;材料的使用性能應具有高硬度(58~64HRC)和高強度,并具有高的耐磨性和足夠的韌性,熱處理變形小,有一定的熱硬性。

針對不同廠家各自的特殊的工況,可以咨詢順為特鋼。

順為特鋼,一站式模具鋼供應商,備有各種規格現貨,包括但不限于,線割預硬沖子料現貨,高速鋼預硬料現貨、粉末高速鋼預硬料現貨,歡迎來人來電咨詢,0769-81888048;13929434186  

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