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沖2mm厚A3鋼板用什么模具鋼?
沖2mm厚A3鋼板,1套V4粉末高速鋼做沖頭的產量=40套Cr12做沖頭的產量,看似便宜的模具鋼,總成本未必低
馬達鐵芯片沖裁模用什么模具鋼?
馬達鐵芯片沖裁??蛻?,生產有磁性的鋼片,客戶之前用的是DF-2模具鋼,生產了11000件后需要重磨,失效原因主要是:抗磨粒磨損性不足,建議選用抗磨粒磨損能力較好的鋼材,如XW-41,XW-5,SW68,熱處理硬度HRC:60左右。XW-41,XW-5,SW68抗磨粒磨損性能比DF-2要好。
各種線割沖子料對比分析,選對模具鋼很重要!
線割沖子料,又稱預硬沖子料,熟料、沖頭料、預硬料。 是指模具鋼材經過光板加工、熱處理+超深冷、精磨加工的模具鋼材,主要用于五金沖壓模 預硬沖子料主要品種有:五金沖壓沖頭料、刀口料。
冷沖模具塌陷失效分析及應對策略,點擊了解!
模具鋼早期失效的原因,往往是模具鋼組織中存在較多的非金屬夾雜物、碳化物偏析等缺陷,簡單來說就是模具鋼化學成分問題,或者說你買到劣質的模具鋼,目前模具鋼市場上魚龍混雜,劣質的模具鋼雜質多,在很大程度上降低模具鋼的強度、韌性,引起冷沖模塌陷、拉斷等早期失效現象。 解決辦法應盡量選擇靠譜的商家合作,盡可能選用品質純潔的模具鋼材,確保鋼材內部質量良好。
冷沖模失效之磨損原因分析及解決辦法,為您解決困擾!
磨損,分為磨粒磨損和黏著磨損,磨粒磨損是硬磨損,是劃傷,粘著磨損,是咬合,表現為拉傷,磨粒磨損,需要更耐磨的材料,比如DC53、SKH-9、PM23,PM30、PM60越往后面的材料,耐磨性越好。 第二個表現是粘著磨損,粘著磨損,尤其是沖不銹鋼和鈦合金,以及小間隙的精沖模具來說,經常容易發生粘著磨損,一般我們推薦SW68和PMV8兩種材料,來解決這個粘著磨損問題,分別針對DC53、LD、CARDIE這些材料進行升級,高速鋼,粉末鋼要用PMV8來進行升級,可以幫助大家解決磨損的問題,針對不同廠家各自的特殊的工況,可以咨詢順為特鋼。
精沖模具用什么模具鋼?各種精沖模具鋼優劣對比分析!
Cr12MoV,D2,SKD11,DC53,VIKING,SW68,V4,V10,PM23,PM30,PM60,模具鋼,高速鋼,粉末高速鋼
鋁合金壓鑄模具鋼怎么選?
鋁合金壓鑄模具選材,要根據模具的尺寸大小、結構復雜程度、模具使用壽命的要求,以及模具的成本來選材。
冷沖模失效原因分析及解決辦法,你get到了嗎?
冷沖模具失效,無非就是崩裂塌陷和磨損這三種情況,今天我們主要講講崩裂,所謂崩裂,就是崩角和開裂, 在不考慮更換鋼材的前提,可以通過熱處理調整模具鋼的硬度值, 例如,DC53模具鋼,廠家推薦的硬度值是HRC60-63??稍趯g性要求高的工作場合,把硬度調整到HRC58-60,有時候上下調整硬度值,可以提高模具使用壽命,帶來不一樣的使用效果。 當然了,選擇一款有抗崩裂性能的鋼材,能大大提高生產力。 而具有抗崩裂性能的鋼材有:SW68、PMV8、PM30。他們同時兼具韌性和耐磨性,
PM23是什么材料?真正的好模具鋼,一件頂三件!
PM23的韌性、耐磨性和抗崩裂性能都比傳統高速鋼有大幅度提升,PM23的耐磨性是高速鋼的3倍,韌性是高速鋼的2倍;所以復雜的冷作模具和中高速度的沖壓模具,尤其是沖壓不銹鋼錳鋼這些材料,需要韌性,又需要耐磨性的拉伸模具,往往我們會使用PM23來制作,因為它兼具了韌性耐磨性和紅硬性,是一款優秀的鋼材
沖304料厚3.0,上下刀口容易崩,用什么材料好?
沖壓3.0厚不銹鋼,因為沖壓的材料比較厚,反沖力很大,這就要求鋼材必須有良好的韌性,第一方案建議用ASP2005,熱處理硬度做到60度就好,這樣既有一定的耐磨性,最大限度的保留住ASP2005優良的韌性, ASP2005含V 4.0,是一種高韌性的粉末冶金高速鋼,特別適用因黏著磨損或者是崩角引起失效的應用。 因為是粉末鋼,所以價位會比較高, 第二方案可以選用DC53.ASSAB88等等,DC53.ASSAB88價格跟ASP2005相比,便宜很多,耐磨性和韌性差一點。
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